Холоднокатаная сталь: характеристики, особливості, застосування

Холоднокатаная сталь (х / к) - один з найбільшзатребуваних видів сучасного металопрокату. У загальній кількості продукції, що випускається стали обсяг тонколистовой безперервно збільшується. Виготовляється вона, як можна зрозуміти з назви, методом холодної прокатки. Пластичний метал спеціальним методом обробляється тиском без попереднього нагрівання. Випускається в двох видах - лист холоднокатаний і в рулонах. Готова продукція може бути різної довжини і розмірів, з обрізаною кромкою, з обтисненням.

Характеристика холоднокатаної сталі

Зростаючий попит на холоднокатану стальпояснюється більш високими якісними характеристиками, ніж у гарячекатаного продукту. Крім того, виробництво листового металу товщиною 1 мм і менше економічно доцільно тільки холодним способом. Холодної прокатки піддають звичайну вуглецеву, якісну вуглецеву, леговані та високолеговані стали, корозійностійкі, жароміцні і жаростійкі сплави. Хімічний склад оброблюваної стали визначає властивості одержуваного металопрокату і в певній мірі область його застосування. Так, для складних штампованих виробів використовується низьковуглецевий сталь листова холоднокатана, ГОСТ 19904-90. Мікроструктура металу після прокатки багато в чому визначає його пластичність при інших рівних умовах.

Холоднокатаная сталь виробляється товщиною0,25-5,0 мм і поставляється в листах різного розміру - від 510х710 мм до 1250х2500 мм. Сталь товщиною 0,25-2 мм може поставлятися оцинкованої. Холоднокатану листову сталь трансформаторну виробляють товщиною 0,28-0,5 мм, розміри листа 750-1000 мм. До трансформаторної сталі висуваються важливі вимоги, а саме - величина магнітної індукції і розмір ватних втрат. Проводять листову і рулонну холоднокатану сталь з конструкційних сталей, легованих високоякісних конструкційних сталей спеціального призначення, електротехнічних низьковуглецевих і кременистих сталей. Проводиться холоднокатана стрічка пружинна, інструментальна, для магнітопроводів.

Особливості холоднокатаного листа

Лист холоднокатаний загального призначеннявиробляється з марок стали, хімічний склад яких визначає ГОСТ 1050-88: 08пс, 08кп, 10кп, 10пс, 15пс, 15кп, 20пс, 20кп, 25, 30, 35, 40, 45. Для холодного штампування прокатці піддають якісну сталь марок 08Ю, 08кп і 08пс. Поверхня холоднокатаної сталі більш гладка, а геометричні форми більш точні.

Всупереч своїй назві, холоднокатана сталь не уникає термічної обробки. Будь холоднокатаний металопрокат виробляється з гарячекатаної заготовки.

Виробництво холоднокатаної сталі

Холоднокатаний лист робиться двома способами: полістний або рулонним. При полістном способі вироблену в рулоні гарячекатану сталь після холодної прокатки нарізають на листи, які вже окремо відправляють на подальшу обробку (отжиг, правку і ін.).

У сучасному виробництві перевага віддаєтьсярулонному способу. В цьому випадку всі етапи виробництва х / к сталі здійснюють в рулонах і вже готову продукцію ручним або автоматичним способом нарізають на листи. Рулонний спосіб дає можливість автоматизувати основну масу технологічних операцій, збільшує вихід готової продукції, покращує властивості і форму металу за рахунок стійкості виробничого процесу. При такому способі збільшення випуску готової продукції можливо на тих же площах. У ряді випадків холоднокатана сталь поставляється в рулонах. Залежно від технологічного процесу деяких машинобудівних підприємств, це дозволяє знизити кількість відходів. При виробництві холоднокатаної сталі обов'язковими операціями є очищення гарячекатаних смуг від окалини, прокатка на станах (реверсивних або безперервних), термічна обробка, різання, правка.

Відмінні риси гарячекатаного і холоднокатаного прокату

Гарячекатаний метал легше піддається обробці. Для виробів, що виготовляються методом гарячої прокатки, частіше використовується низькосортна, більш низька за вартістю сталь. Готові вироби нерідко покриті окалиною і вимагають додаткової обробки. Оскільки неможливо прорахувати межі деформації металу при охолодженні, геометрія гарячекатаного металопрокату не відрізняється строгістю (нерівномірна товщина, нерівності по краях і кутах).

Холоднокатаний спосіб прокату дає можливістьточніше витримувати необхідні розміри виробів. Поверхня такого прокату більш гладка, товщина рівномірна, тому кінцева обробка продукції зводиться до мінімуму, а іноді навіть не потрібно. Завдяки однорідній структурі, холоднокатаний метал міцніший і має кращі характеристики на розрив, вигин, розтягнення. Для виробництва використовується сталь високих марок.

Застосування холоднокатаної сталі

Холоднокатаний металопрокат використовується убагатьох галузях: в автомобілебудуванні для кузовних робіт, для корпусами верстатів, виробничих пристроїв, деталей верстатів, в будівництві, переробної промисловості, виробництві побутової техніки.

Спокійна сталь 3 холоднокатана - одна з найбільшдорогих за вартістю. Мінімальний вміст кисню сприяє підвищенню однорідності структури, пластичності і стійкості до корозії. Використовується для жорстких металоконструкцій і несучих елементів, фасонного прокату, деталей трубопровідної арматури. Холоднокатану сталь використовують при виробництві деталей, що піддаються термічній і хімічній дії.